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공정테스트

공정테스트 소개

 
  • 특정성분 추출

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 천연물/의약품 추출 (향료, 약물 추출,기능성 식품공정)
    • 강황, 난황, 허브, 울금잎, 뽕잎, 쪽풀, 창포, 백리향, 상황버섯,백년초, 복분자씨, 감태, 미강(쌀눈), 유자,녹차, 겨자씨, 생강, 인삼씨, 비자 등
  • 초임계 건조

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • Aerosol 제조(건조)
    • 초임계 상태의 이산화탄소를 이용하여 수분을 제거하는 공정
    • 높은 다공성을 유지하여 투명한 에어로겔 제조가 가능하며, 심한 수축과 균열을 방지할 수 있어 고형 물질의 형태를 유지하며 건조 가능
  • 초임계 발포

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 발포성형 기술이 발달하면서 발포제를 사용하지 않고, 초임계 이산화탄소 등의 용매를 고분자 시료에 용해시켜 단시간에 발포 성형하는 공정
    • 제품의 경량화, 쿠션화, 흡수성 증대, 원가절감 목적
  • 초임계 탈지

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 분말사출성형(PIM : Powder Injection Molding) 공정 중 debinding 에서의 응용
    • 초임계 이산화탄소는 확산속도가 크고 표면장력이 낮아 금속분말간의 미세기공 속으로 빠르게 침투하여 binder를 녹인 후 빠져나가게 됩니다.
  • 특정성분 추출

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 천연물/의약품 추출 (향료, 약물 추출, 기능성 식품공정)
    • 강황, 난황, 허브, 울금잎, 뽕잎, 쪽풀, 창포, 백리향, 상황버섯, 백년초, 복분자씨, 감태, 미강(쌀눈), 유자, 녹차, 겨자씨, 생강, 인삼씨, 비자 등
  • 초임계 건조

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • Aerosol 제조(건조)
    • 초임계 상태의 이산화탄소를 이용하여 수분을 제거하는 공정
    • 높은 다공성을 유지하여 투명한 에어로겔 제조가 가능하며, 심한 수축과 균열을 방지할 수 있어 고형물질의 형태를 유지하며 건조 가능
  • 초임계 발포

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 발포성형 기술이 발달하면서 발포제를 사용하지 않고, 초임계 이산화탄소 등의 용매를 고분자 시료에 용해시켜 단시간에 발포 성형하는 공정
    • 제품의 경량화, 쿠션화, 흡수성 증대, 원가절감 목적
  • 초임계 탈지

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 분말사출성형(PIM : Powder Injection Molding) 공정 중 debinding 에서의 응용.
    • 초임계 이산화탄소는 확산속도가 크고 표면장력이 낮아 금속분말간의 미세기공 속으로 빠르게 침투하여 binder를 녹인 후 빠져나가게 됩니다.
 
  • [3롤밀] 에폭시레진 + 탄산칼슘 혼합

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 식품, 화장품, 잉크,수지재료, UV잉크, 화장수, 의약품, 입자형 페이스트, 금속 페이스트, 산화 알루미늄, 산화 티타늄 등
    • 믹싱하려는 샘플 내부의 미세 기포 제거/ 짧은 시간 내에 고품질의 재료를 얻을 수 있음
  • [페이스트믹서] 칼라점토 혼합

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 재료가 든 용기 자체를 자전과 공전운동을 시켜 강력한 중력을 발생시킴.
    • 고점도 액체의 탈포 및 시료 혼합에 적용 가능
    • 고체 시료의 혼합시 적용 가능
  • [인라인믹서] 에폭시레진 탈포

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 재료가 든 용기 자체를 자전과 공전운동을 시켜 강력한 중력을 발생시킴.
  • [분산및혼합]Emulsion, Micelle – Coenzyme Q10

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • Drug & Cosmetics
  • Drug Particles (Drug - Folic acid)

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 입자 크기 감소
    • 균일 입자 크기
  • [분산및혼합] Cell Disruption (Yeast of Baker)

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 전단, 공동화 및 충격에 의한 고에너지 셀파괴
  • [분산및혼합] Food (Milk Droplet) 공정테스트

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 우유+탄산 칼슘, 유당, 코코아+우유
    • 카카오 페이스트, 오렌지 주스, 바나나 음료, 피치, 음료
    • 염화 칼슘+실리콘 산, 단백질, 칼슘, 셀룰로스(Cellulose), 전분 등
  • [3롤밀] 에폭시레진 + 탄산칼슘 혼합

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 식품, 화장품, 잉크,수지재료, UV잉크, 화장수, 의약품, 입자형 페이스트, 금속 페이스트, 산화 알루미늄, 산화 티타늄 등
    • 믹싱하려는 샘플 내부의 미세 기포 제거 / 짧은 시간 내에 고품질의 재료를 얻을 수 있음.
  • [페이스트믹서] 칼라점토 혼합

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 재료가 든 용기 자체를 자전과 공전운동을 시켜 강력한 중력을 발생시킴.
    • 고점도 액체의 탈포 및 시료 혼합에 적용 가능
    • 고체 시료의 혼합시 적용 가능
  • [인라인믹서] 에폭시레진 탈포

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 재료가 든 용기 자체를 자전과 공전운동을 시켜 강력한 중력을 발생시킴.
  • [분산및혼합]Emulsion, Micelle – Coenzyme Q10

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • Drug & Cosmetics
  • 분산및혼합 공정테스트2

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 보유장비를 이용한 기술 응용 및 적용 연구
  • [분산및혼합] Cell Disruption (Yeast of Baker)

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 전단, 공동화 및 충격에 의한 고에너지 셀파괴
  • [분산및혼합] Food (Milk Droplet) 공정테스트

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 우유+탄산 칼슘, 유당, 코코아+우유
    • 카카오 페이스트, 오렌지 주스, 바나나 음료, 피치, 음료
    • 염화 칼슘+실리콘 산, 단백질, 칼슘, 셀룰로스(Cellulose), 전분 등
 
  • Metal & Ceramic

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 금속과 세라믹을 HIP(hot isostatic pressing) 공정으로 고온 고압에서 확산접합을 시킴으로써 낮은 잔류응력을 갖는 금속/세라믹 접합소재를 만들 수 있습니다.
  • TiO2 Films

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    • 염료감응형 태양전지에 사용하는 나노 TiO2 입자를 CIP처리를 통해 가압성형 함으로써 전기 전도도를 향상 시킵니다.
  • Peel of Shell

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 조개류나 갑각류에 초고압을 가함으로써 껍질과 내용물을 쉽게 분리하여 생산 원가 절감
 
  • 기포제거

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 기존장비의 성능 개선 및 신제품 개발에 관한 연구
  • 필름접합

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 여러 장의 필름 접합이 필요한 적층 공정에 적용되며, 필름 층간의 기포제거 등으로 층의 균일화를 통한 성능 향상
    • 터치판넬이나 소형 LCD판에 필름을 접합하는 용도의 오토클레이브
  • Laminated Films

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 장비의 적용 진단 및 기술 자문
    • 적층된 이방성전도성필름(Anisotropic conductive adhesive film(ACF))을 가압오븐처리함으로써 결합력을 증대시킴
  • Removal of Void

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 국내외 학술, 기술자료의 조사, 분석 및 기초과학 연구
    • 탄소섬유강화플라스틱(carbon fiber reinforced plastic)에 존재하는 기포를 가압오븐을 통해 처리 함으로써 인장강도 증가
  • 기포제거

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 기존장비의 성능 개선 및
    • 신제품 개발에 관한 연구
  • 필름접합

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 여러 장의 필름 접합이 필요한 적층 공정에 적용되며, 필름 층간의 기포제거 등으로 층의 균일화를 통한 성능 향상
    • 터치판넬이나 소형 LCD판에 필름을 접합하는 용도의 오토클레이브
  • Laminated Films

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 장비의 적용 진단 및 기술 자문
    • 적층된 이방성전도성필름(Anisotropic conductive adhesive film(ACF))을 가압오븐처리함으로써 결합력을 증대시킴
  • Removal of Void

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 국내외 학술, 기술자료의 조사, 분석 및 기초과학 연구
    • 탄소섬유강화플라스틱(carbon fiber reinforced plastic)에 존재하는 기포를 가압오븐을 통해 처리 함으로써 인장강도 증가
 
  • Fe3O4수열합성 반응

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    • 고온 고압하에서 물 또는 수용액(Thermal solution or fluid)을 이용하여 물질을 합성
    • 뜨거운 물과 높은 압력하에서 mineral들의 용해도에 의존하는 single crystal 합성방법
  • MnO2수열합성 반응

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 고온 고압하에서 물 또는 수용액(Thermal solution or fluid)을 이용하여 물질을 합성
    • 뜨거운 물과 높은 압력하에서 mineral들의 용해도에 의존하는 single crystal 합성방법
  • P.H변화에 따른 Zno변화

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 장비의 적용 진단 및 기술 자문
  • 시간에 따른 Zno변화

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 국내외 학술, 기술자료의 조사, 분석 및 기초과학 연구
  • Fe3O4수열합성 반응

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 고온 고압하에서 물 또는 수용액(Thermal solution or fluid)을 이용하여 물질을 합성
    • 뜨거운 물과 높은 압력하에서 mineral들의 용해도에 의존하는 single crystal 합성방법
  • MnO2수열합성 반응

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 고온 고압하에서 물 또는 수용액(Thermal solution or fluid)을 이용하여 물질을 합성
    • 뜨거운 물과 높은 압력하에서 mineral들의 용해도에 의존하는 single crystal 합성방법
  • P.H변화에 따른 Zno변화

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 장비의 적용 진단 및 기술 자문
  • 시간에 따른 Zno변화

    이런 테스트 공정에 추천합니다.

    • 국내외 학술, 기술자료의 조사, 분석 및 기초과학 연구

공정테스트 진행절차

테스트절차  
STEP01
테스트 의뢰서 작성
  1. 공정테스트에 대한 상담과 견적을 희망하는 경우 테스트 의뢰서를 다운로드 후 의뢰 내용을 자세히 작성하여 담당자 메일 또는 팩스로 보내주시길 바랍니다.
  2. ※ 최초 테스트 의뢰 고객의 경우, 의뢰서와 함께 사업자 등록증을 보내주십시오.
STEP02
담당자 확인
  1. · 담당자 : 조완택 차장(042-602-8052)
  2. · 이메일 : jowt@suflux.com
  3. · 팩스 : 042-931-6103
  4. · 상담시간 : 평일 AM 08:30 ~ PM 05:30
STEP03
예약일정 확인
  1. 테스트의뢰서에 기재된 내용을 확인하여 담당자가 연락드립니다.
  2. 공정테스트 비용 관련 사항은 담당자에게 문의 바랍니다.
STEP04
기술연구소 내방
  1. 방문일정에 맞춰 기술연구소로 방문해주시면 담당자가 친절하게 안내해드립니다.
  2. (비대면 테스트는 의뢰서에 별도로 작성 부탁드립니다. 택배로 시료를 보내주시면 테스트 진행 후 결과물을 발송해드립니다.)

STEP05
테스트 진행
  1. 테스트 장소 : 대전광역시 유성구 국제과학로 12 일신오토클레이브 기술연구소

STEP06
샘플 확인
  1. 담당자가 친절하게 안내해 드립니다.

테스트 단가표

대분류 중분류 장비스펙 운전스펙 테스트비용
(만원)
용량 적용분야
정수압
장비
WIP Ø160, 1000L 90℃, 4,800bar 400,000
(1회 운전비용)
20L(최대) 전고체 배터리, 전기/전자소재(MLCC/LTCC), Multi Other Chips 등 적층공정 등
CIP/HPP Ø350, 1420L 상온, 4,500bar 400,000
(1회 운전비용)
350L(최대) 식품살균(과채주스, 콜드브루 커피), 세라믹 파우더 성형(임플란트소재, 인조흑연),
고성능 절연체 및 기능성 부품, 고강도 복합재료, 발열체 및 특수부품, Powder성형 등
분산기 중형 분산기 500cc/min Max 1,500bar 300,000
(1시료당 비용)
500cc(분당) 식품, 화장품, 의약품, 화학, 안료·염료, 전자소재 산업에서 유화, 분산, 파쇄 등
대형 분산기 4L/min Max 1,500bar 500,000
(1시료당 비용)
4L(분당)
초임계 1L 초임계 CO2 장비 1L 추출기 Max 450bar 70℃ 600,000
(1일 운전비용)
300g
(바스켓 기준)
천연물, 의약품 추출(향료, 약물추출, 기능성 식품공정), 화학, 에너지 산업 등

※ 모든 테스트 비용은 부가세 별도 금액입니다.

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이것만은 꼭 지켜주세요!

· 공정테스트는 적합성 테스트와 측정장비 성능 테스트 목적 이외 데이터 활용은 불가합니다. · 테스트 일자는 담당자와 협의 후에 가능합니다. · 공정 & 샘플 테스트를 통해 장비에 대한 적합성 판단 및 적용 여부를 확인 할 수 있습니다. · 영업부를 통해 접수 진행되며, 샘플 횟수와 양에 따라 비용이 부과될 수도 있습니다. · 각 장비에 따라 샘플 준비 시 주의사항이 있으며 유선상 상담 후 진행 가능합니다.